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水泵廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個領域，每年消耗在水泵機組上的電能占全國總電耗 的21以上。
水泵也是造紙企業(yè)必需的生產(chǎn)設備，如用于制漿供水、堿爐給水、燃煤鍋爐供水等，是造紙企業(yè)的主要耗 能設備之一。
當前，造紙企業(yè)的水泵效率普遍偏低；泵組選型過大、運行控制方式落后。
多數(shù)企業(yè)仍然采用定速驅(qū)動，水泵的流量主要通過閥門調(diào)節(jié)。
受季節(jié)、氣候、工作負載等諸多因素的影響，水泵經(jīng)常處于較低負載甚至節(jié)流50以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離高效區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。
因此控計企業(yè)水泵節(jié)能的技術和方法，提高水泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益具有重要意義。
水泵節(jié)能技術的發(fā)展趨勢
1、水泵本身設計技術含量不高
現(xiàn)階段我國水泵設計主要是沿襲傳統(tǒng)的模型換算法和速度系數(shù)法，這些設計方法從某種程度上來說已經(jīng)過時，因為這是建立在舊的水泵設計經(jīng)驗的基礎上的，在設計過程中無法超越過去的設計水平，無法在效率提升上有所突破。
再加上水泵設計單位對技術的資金投入和人員投入不足，水泵設計人員的創(chuàng)新動力不足、缺乏創(chuàng)新意識，從而導致了水泵產(chǎn)品的技術含量得不到一個質(zhì)的提升，水泵本身的技術含量無法提升，節(jié)能工作自然也做不到。
再加上水泵制造企業(yè)片面著重經(jīng)濟效益，而忽視了水泵的節(jié)能工作，國家也沒有這方面的政策扶持和財政優(yōu)惠，造成了水泵制造企業(yè)對水泵節(jié)能、提高水泵效率也沒有積極性。
2、水泵節(jié)能存在誤區(qū)
我們過去對水泵節(jié)能的理解主要是提高水泵的各項效率指標，其實這是對水泵節(jié)能理解的一個誤區(qū)，是一種片面的理解。
我們所說的節(jié)能范圍不只是一個效率指標，而且也包含水泵的性能的穩(wěn)定性、水泵的壽命、對材料的節(jié)省等各個方面的因素。
再就是具體到水泵的使用環(huán)境中，我們也要有針對性的進行節(jié)能設計，比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高溫性能等，這些都要針對不同的環(huán)境，不用的用途進行設計。
因此水泵的節(jié)能研究是一項非常復雜的工作，我們對節(jié)能概念的理解也不能過于片面，而要有一個全面的整體的理解。
3、使用單位和個人的因素
使用單位和人人在采購水泵時，往往關注的是水泵是不是符合自己的需求，價格是不是比較便宜，而對水泵的節(jié)能技術指標，卻并不是很在意。
消費者的這種需求也打消了水泵設計單位和制造單位進行節(jié)能技術革新的積極性。
并且很大一部分消費者在選擇水泵時，要選用流量和揚程裕量過大的水泵，以確�？梢詽M足自己的使用需要，這樣的后果就直接造成水泵在使用過程中，實際運行效率遠低于水泵的最高效率，一直不能在高效區(qū)運轉(zhuǎn)。
另外在使用過程中，由于使用單位的管理和檢查不嚴格，操作和養(yǎng)護不適當，維修的不及時等，使水泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成很多的能源浪費。
三、水泵節(jié)能技術途徑
1、水泵本身的節(jié)能
水泵設計和制造單位在設計和制造水泵的過程中，設計和制造人員頭腦中要有節(jié)能意識，作為水泵的設計和制造單位，有責任向廣大的消費者提供高效節(jié)能的水泵產(chǎn)品。
水泵的設計單位在進行設計時要選用優(yōu)秀的水力模型，研究科學高效的水力設計方法，在設計過程中，要進行水泵的可靠性試驗，產(chǎn)品的材料選擇試驗，從而提高水泵產(chǎn)品的使用效率。
水泵制造單位在制造過程中要制訂高于國家機械標準的自己的企業(yè)標準，想方設法減少水力損失。
在制造過程中對各流程嚴格控制，盡量減小過流部件的粗糙程度，精心處理縫隙處，適當減小間隙值，以提高水泵的使用效率，達到水泵節(jié)能的目的。
2、提高水泵系統(tǒng)節(jié)能
除了要關注水泵產(chǎn)品自身的節(jié)能外，我們還要重視對整個系統(tǒng)的節(jié)能技術進行開發(fā)研究，水泵的使用效率和與之相關的配套設施也有很大的關系，系統(tǒng)節(jié)能技術甚至比水泵自身的節(jié)能技術還要重要。
對系統(tǒng)的節(jié)能技術研究，要著力于從節(jié)能的角度去開展系統(tǒng)工程設計，使組成系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)能夠達到最佳的匹配效果，在水泵的運行過程中，整個水泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的最大使用效率。
在這方面主要包括水泵和電機的連接、管網(wǎng)的設計、相關附件的連接和配合等，使它們都能發(fā)揮出自己的最大作用，從而提高水泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。
3、水泵運行中的節(jié)能
水泵本身的效率提高了，整個水泵系統(tǒng)也進行了節(jié)能的設計，但這只是一個方面，還有一個很重要的方面就是在水泵運行這一環(huán)節(jié)。
在實際中經(jīng)常由于對水泵的使用不當造成水泵不能高效地發(fā)揮自己的作用，再加上水泵的使用環(huán)境非常復雜，不同的環(huán)境需要不同的工藝流程和工藝參數(shù)，在使用過程中對這些方面都要靈活地進行調(diào)節(jié)。
比如在調(diào)節(jié)水泵系統(tǒng)時，要注意盡量降低能量的損耗，少用節(jié)流調(diào)節(jié)方式，可以從變角、變速、車削等角度去解決問題，以保證電機和水泵都能高效率地工作。
在對水泵蠔安裝時，要根據(jù)具體使用環(huán)境所需，調(diào)整消耗葉輪的角度進行變角調(diào)節(jié)，合理確定葉片安裝角，以便水泵可以高效率地工作。
車削調(diào)節(jié)指通過車削葉輪直徑來對水泵的性進行調(diào)節(jié)，這是消耗伯節(jié)能措施中最簡單、方面的一種，在車削調(diào)節(jié)中有一個常識就是車削葉輪前后的流量、揚程、軸功率與車削前后的葉輪直徑、直徑平方、直徑三次方成正比。
在運用車削調(diào)節(jié)時要注意的一個問題就是調(diào)節(jié)要在一個安全的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，而不能無限制地進行調(diào)節(jié)。
變速調(diào)節(jié)是日常使用中最直接、最常用的一種調(diào)節(jié)方式，它不會產(chǎn)生功率的損耗，直接通過水泵轉(zhuǎn)速的變化來改變水泵的性能。
在日常生活中主要實現(xiàn)方式有通過齒輪變速箱實現(xiàn)、通過皮帶傳動實現(xiàn)、通過變頻實現(xiàn)、通過電動機實現(xiàn)等等。
在這些方式中最理想的方式是變頻調(diào)速，優(yōu)點是效率高、無級調(diào)整速、調(diào)速范圍廣，但在應用的缺點是投資較高。
4、使用單位和個人在水泵使用中的節(jié)能
在具體的使用環(huán)境中，選擇了合理的水泵系統(tǒng)，在運行和使用過程中，使用單位和個人也要注意樹立節(jié)能意識，進行嚴格管理，以便使水泵在運行過程中實現(xiàn)節(jié)能。
同時在作用過程中要經(jīng)常對水泵系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)，使水泵系統(tǒng)能處在最佳的運行狀態(tài)，并通過平常的檢修發(fā)現(xiàn)水泵系統(tǒng)中存在的問題，進行維修養(yǎng)護，既延長了水泵系統(tǒng)的使用壽命，又可以收到良好的節(jié)能效益。
隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，一些新的設計方法、先進的鑄造、加工工藝也在生產(chǎn)中得以應用，這都很好的提高了水泵的效率，促進了節(jié)能工作的開展。
我們當前水泵的節(jié)能工作中存在的這些問題，隨著人們意識的提高、技術的進步，相信一定要得到解決，水泵節(jié)能工作的前景是非常美好的
提高水泵的機械效率包括（1）減小軸承損失
（2）減小填料函損失，根據(jù)水泵的用途和工作場所選擇合適的填料，保持填料壓蓋合適的松緊程度
（3）減小水泵內(nèi)部的磨擦損失，水泵內(nèi)部的磨擦損失包括1水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的磨擦損失2水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的磨擦損失3水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的磨擦損失。
減小磨擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用宇科超滑流體涂層處理，叵因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應先除犭再涂裝，面積小時，可進行焊補、磨光處理。
對于第三項，水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關鍵 是嚴把配件的加工質(zhì)量關和裝配質(zhì)量關，確保有理想的水流流態(tài)，以降低水泵內(nèi)部的磨擦損失。
青島宇科新材料有限公司專業(yè)從事高分子研究十多年，提出了利用超滑流體節(jié)能的理論，在高速流體沖蝕下，泵殼流道，葉輪表面等過流部件，極易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象且不光滑的金屬鑄造表面在高速水流體沖刷中表面阻力可很大程度影響水體流動效率。
這部分效能損失在傳統(tǒng)的節(jié)能方式中無法進行解決，納米石墨烯超滑流體涂層HYCOTE是一種堅固的流體陶瓷涂層，常溫下施涂于泵體過流部件使水泵內(nèi)壁光滑減阻抗磨，超滑流體涂層的光滑度是拋光不銹鋼的20倍，且材料具有極強的疏水性，與水體表面粘覆力降到最低。
表面不易結(jié)垢，長時間運行表面依舊光潔如新，水體流動效率更加高效，無用功率大幅下降，電機輸出率下降，起到節(jié)電的效果，此節(jié)能方式不與任何傳統(tǒng)節(jié)能方式?jīng)_突，在已做過變頻，或切削過的水泵中效果依然明顯，涂裝后的泵體流量與揚程都能得到顯著提高，但是功率有著明顯下降，整個涂裝過程不對泵體做任何結(jié)構(gòu)變動，對泵體無任何改動，安全系數(shù)是所有節(jié)能方式中最高，超滑流體涂層有著高分子特有的退讓性，能更好的預防水泵的氣蝕磨損，一次簡單的涂裝可使用5年以上